国家矿山充填开采中心领导来湘考察和宇重工充填工业泵、而添加0.5%的水泥时，则液化可能性大，因此，一般是添加1%的水泥，以避免液化。最大限度地降低液化风险时，28天单轴抗压强度应达到172kPa，此时的水泥添加量约为1.5%，充填工业泵体自立高度可达到10m。加拿大Brunswick矿于1997年7月决定建设膏体充填工业泵系统，在此之前。
完成了尾砂试验。环管输送试验和预可行性研究。整个系统投资2410万加元。充填工业泵站用一套可编程逻辑控制器(PLCS)混合计算机系统和一套FisherProvox分布控制系统(DCS)控制。PLCS处理数字信息，开启电机和阀门的顺序，而DCS处理模拟信息，为操作人员提供界面。采用一个处理信息系统(PI)作为数据库。
并提供感应器走向，供充填工业泵站操作人员和技术人员作分析用。在充填工业泵管道出口处安装5台移动摄像机监控充填工业泵情况。视频信号通过一套(Leakyfeeder)通信系统和光纤送到地表充填工业泵站。如果充填工业泵料是经过钻孔进入采场，则尽可能靠近出口安装超声波流量计，监控充填工业泵情况。
在井下管道中，安装有18个感应器。连续监测管路中的压力，压力信号通过井下PLCS监控，然后通过一条数据电缆和光纤网络传回地表充填工业泵站。系统还装有一套(Leakyfeeder)无线电通讯系统，用于语音通讯。Brunswick矿的膏体搅拌采用叶片式搅拌机，连续作业，不同于传统的分批搅拌方式。
实践证明，叶片式搅拌机工作可靠。水泥是湿式添加。在可行性研究阶段，试验结果是，固体重量含量81%～83%，相应坍落度178～254mm，适合于制备和输送。实际生产中，固体重量浓度为78%～80%。根据搅拌机的电流变化，可精确地添加水泥，坍落度保持在140～165mm之间。日本介绍了Toyoha矿计划引进膏体充填工业泵技术。