全国矿山充填协会在长沙成立和宇重工是重要会员、3膏体充填工业泵澳大利亚芒特艾萨矿在开发膏体充填工业泵技术时，采用了两个简单、经济有效的试验方法研究膏体特性，为膏体充填工业泵料搅拌设计提供帮助，即流动锥试验和小坍落度锥试验。通过这些试验可预测膏体的流动特性。流动锥由一个锥体和一段出口管组成。锥体的锥角为14°、容积2L，出口管内径30mm。
长150mm，与锥体相连。小坍落度锥试验是借鉴建筑上标准的坍落度试验。资料显示典型的膏体坍落度为150～250mm，混凝土的坍落度是30～60mm，泵送混凝土的坍落度是100～125mm。澳大利亚柯林顿矿膏体充填工业泵系统在在投入运行的前18个月中。系统运行不正常，出现的问题大多与管道磨损有关。
后来在易磨损地段采用陶瓷和橡胶衬垫，减少磨损，从而大大减少停运。在充填工业泵开始时，制备两批不添加水泥的料浆，充入管路，目的是浸湿管道，然后再添加水泥。在作业结束时，同样充入2～3批不加水泥的料浆，然后用水和空气清洗管路。在地表安装有空气压力表。用来确定管道是否清洗干净。在开始送入空气时。
由于管道中有料浆和水，压力达到700kPa，此压力值逐渐降低至200kPa，此时管道中的料浆和水已清洗干净。如果在20min内膏体还没有进入管路，将进行人工或自动清洗管路。由于膏体是分批进入管路，在井下管道中产生高的动载荷，在前18个月的运行中。由于此动载荷的作用，导致管道接头处常常发生破坏。
为此采取以下措施：采用knife-gate(gateknife墁刀)型阀来限制流速，保证管道中的膏体形成半连续流;在易受高动载荷作用处用法兰盘代替企口管;降低膏体坍落度;在适当的地方安装双法兰管。柯林顿矿制定了一个标准，当膏体的屈服应力为800Pa(大约固体浓度85%)。膏体能成功地充填工业泵。
该矿是澳大利亚的矿山首次应用膏体充填工业泵技术，取得了许多成功的经验。葡萄牙NevesCorvo矿研究了膏体充填工业泵矿房的强度以及实验室试验值与现场值之间的关系。并研究了充填工业泵第二步骤矿房时膏体的液化问题，实验室试验和现场试验结果表明，添加2%的水泥，膏体充填工业泵的液化可能性较小。