膏体充填系统.累计置换煤炭资源1000余万吨，消化处理煤矸石固废1500余万吨，充填工业泵.工业充填泵.膏体充填系统.尾砂充填系统有效保护了生态环境，实现了采充填工业泵、生态保护、安全生产、资源综合利用的多赢，创造了巨大的经济效益和社会效益。工作面各支巷采、装、运、支护生产工序选用综掘机及其配套设备施工。割、装煤选用EBZ160型综掘机、支巷运煤为30T刮板输送机。
顺槽运煤为40T刮板输送机，40T刮板输送机外接胶带输送机运煤。使用MQT-130锚杆钻机完成回采支巷锚杆的打眼和锚杆安装工作，采用循环式开采和锚杆支护工艺进行施工。支（煤柱）巷装煤方式：支（煤柱）巷施工上分层时采用掘进机装入支巷30T刮板输送机。然后转运至运输顺槽40T刮板输送机后。
经运输顺槽皮带运至采区煤仓。支巷上分层施工至贯通处过程中，及时跟进安装30T刮板输送机。掘进完上分层，然后解开刮板链条，将刮板输送机放置顺槽一侧，进行下分层拉底到贯通处，随拉底随安装恢复30T刮板输送机，必须从从下而上顺序进行拉底，通过支巷30T刮板输送机依次将煤炭经运输顺槽刮板机、运输顺槽皮带。
经集中皮带巷皮带转运煤仓。整个工作面以运输顺槽和回风顺槽形成整个工作面的全负压通风，采用上行风。支巷掘进上分层利用局部通风机供风，支巷贯通后透点处构建控风设施并形成全负压通风。支巷卧底完成后，在充填工业泵巷下出口支设单体支柱里侧采设档浆板对支巷下出口封堵密闭，在档浆板的部埋设排水管。
用于充填工业泵时排水。支巷充填工业泵时严禁人员进入充填工业泵巷内以及充填工业泵巷下方侧。工作面切眼始终保持不充填工业泵的状态，确保工作面的负压通风。设计各支巷掘进上分层时顶板采用锚杆+锚索和金属网复合支护，顶板若出现构造或破碎时采用加密锚杆、锚网索间排距以及金属网双层的强化支护。
金矿膏体充填