工业充填泵型号.其它支巷按与第一个支巷平行布置，支巷间煤柱由里向外编号依次为，充填工业泵.工业充填泵.膏体充填系统.尾砂充填系统6....7支巷间距为5.0m。支巷开口位于运输顺槽，掘进方向由下至上（运输顺槽至回风顺槽），每条支巷长约180m，巷道宽5m，支巷高度与煤层平均厚度保持一致。为保证支巷上分层开采后形成较小的空间，且有利于顶板及两帮支柱的稳定。
设计每条支巷分两次施工，即120902工作面一支巷第一次掘进高度2.8m，第二次采用卧底的方式拉底剩余的高度2.4m，相邻支巷之间留设5m的煤柱。准备从2支巷开始开始依次回采偶数巷，以18条支巷为一个单元，采完偶数巷，开采奇数巷。终回采至71支巷。回采工艺与回采偶数巷相同。充填工业泵膏体经过试验。
不存在片帮可能，奇数巷帮部不需要支护。观测充填工业泵膏体出现异样及时采样送检试块，试块强度低于5mpa或者发现有片帮现象停止回采奇数巷道，查明原因，论证达到回采安全条件进行回采。（1）工作面第一条支巷开门点位于工作面运输顺槽巷道内切眼向南5.65米，沿煤层顶板施工。开门前，首先将开门点处使用锚索强化支护完毕后。
按由外向里的顺序，对开门点前后各10m范围内的支护进行检查，确认安全后，方可开门施工。（2）各支巷按862538真方位角施工，支巷平均斜长180m，支巷宽度为5m，高度5.2m。各支巷一次性掘进完上分层后，移除、收缩溜子在巷口10米处进行卧、拉底，即先掘上分层后进行下分层拉底的原则进行卧、拉底。
（3）施工上分层时，离回风顺槽2m时，综掘机炮头只割中间，两帮不予施工，贯通断面积保持在4-4.5㎡，这样一方面保证回风顺槽与支巷贯通后风流的及时调整，保持风流的稳定，再者可以方便以后在回填过程中上口封堵断面小，能够保证质量，重要的是该巷道处于全负压通风后，风量和风速可以迅速调整到设计要求。
HGBS充填工业泵