首次采用了尾砂水力尾砂胶结充填工艺，有效地减缓了地表下沉。干式尾砂胶结充填、水砂尾砂胶结充填都属于非胶结尾砂胶结充填范畴，由于非胶结尾砂胶结充填体无自立能力，难以满足采尾砂胶结充填工业泵工艺高回采率和低贫化率的需要，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结尾砂胶结充填技术。
胶结尾砂胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体。通过钻孔或管道，自流或加压输送到待尾砂胶结充填地点进行尾砂胶结充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定养护后，成为固化体控制地压。在胶结尾砂胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外。
多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。所有需要尾砂胶结充填的采场，尾砂胶结充填前的准备工作包括：所有尾砂胶结充填准备工作完成后，即可进行采场尾砂胶结充填，采场尾砂胶结充填应做到：（1）根据地表尾砂胶结充填料浆制备站尾砂胶结充填材料储备情况。
确定能连续尾砂胶结充填的，进而确定每次连续尾砂胶结充填的地点与高度；（2）尾砂胶结充填开始时，先下清水进行引流，待采场尾砂胶结充填管道出口见到清水后，再开启尾砂胶结充填固料输送装置。搅拌形成浆体，进行正式尾砂胶结充填；（3）为提高尾砂胶结充填体质量，减少采场泄水量，应尽量提高尾砂胶结充填料浆浓度；（4）尾砂胶结充填结束时。
在停止固料添加的同时，加大供水量进行洗管，待采场尾砂胶结充填管道出口见不到固料颗粒后，停止供水，结束尾砂胶结充填工作；（5）胶结尾砂胶结充填时，要待尾砂胶结充填体养护一定，达到作业要求时，方可进行分层的回采作业。尾砂胶结充填料浆一般在地面尾砂胶结充填制备站制备，然后通过输送系统输送到待充地点进行尾砂胶结充填。
尾砂胶结充填料浆制备与输送系统一般包括尾砂胶结充填物料储存与输送系统、尾砂胶结充填料浆搅拌系统、尾砂胶结充填料浆输送系统和尾砂胶结充填过程控制系统4部分组成。水力输送。在地面尾砂胶结充填制备站，经过尾砂胶结充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂尾砂胶结充填或胶结尾砂胶结充填材料送往井下采场进行尾砂胶结充填。
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