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同等强度要求下胶结料用量仅为水泥用量的2/3，降低了充填成本。中控系统采用WinCC人机界面可以通过网络进行远程调试与系统维护。工艺介绍破碎胶结充填工艺狭义讲为废石胶结充填工艺，因骨料为废石或建筑垃圾等大块骨料，在制浆之前需要将其破碎，制成合理级配的骨料，然后与胶凝材料混合制备成充填料浆，输送至井下进行充填。主要针对废石等骨料，进行二级破碎，保证合理的级配关系，提高料浆和易性。同时，为降低管阻，对超细骨料进行筛分，保证-20μm骨料含量不低于15%。技术创新采用全新生产制备工艺，“先筛后破”，对于粒度合格的矸石先经筛分后，直接进入生产工艺，粗矸按粒度分级破碎，提高了生产制备效率！降低了生产运营成本！ 解决了充填矿山骨料来源不充足问题，对矿山充填开采具有极大的推广作用。采用先进合理的搅拌制浆工艺，解决了骨料复杂带来的料浆易离析、管道易堵塞问题。通过垂直管减压、水平管减阻技术，降低管道磨损，提高了充填管使用寿命和充填系统运行稳定性。近几十年来，我国应用充填采矿法在金属矿山和煤矿日益增多，当然，在充填料制备、输送技术、充填材料开发以及充填工艺上也都有了长足的发展。充填采矿法已成为我国一种高效的开采方法。充填技术的发展经历了从早的干式充填、水砂充填、混凝土充填到细沙充填，再到后来的废石胶结充填、膏体充填，以及到现在的全尾砂及其他尾废充填。充填采矿技术在地下采矿中一直发挥着中重要作用，完善充填工艺技术及发明新型充填材料是采矿技术的重要发展方向。